TPM咨詢項目中環(huán)境安全支柱是指消除非常規(guī)作業(yè)、危險作業(yè)，消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患，創(chuàng)造安全、環(huán)保、整潔、舒適，適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境。

      “安全第一”這是一貫的認識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。對衛(wèi)生、環(huán)境也一樣，我們要在不斷提高意識的同時，要建立起一種機制來確保衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善。海因里希法則：每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300期無災(zāi)害事故及上千個大量的潛在隱患。

      而TPM咨詢項目中安全衛(wèi)生環(huán)境支柱活動將潛在的隱患顯在化。從而對策消除隱患，創(chuàng)建安全、整潔、溫馨、充滿生氣的工作場所，促進員工的健康。

開展步驟

      步驟1：成立環(huán)境安全專業(yè)組

      環(huán)境安全專業(yè)組，組長、組員分工如下：

• 組長：工廠廠長及以上領(lǐng)導（制定公司的環(huán)境方針、環(huán)境保全達成指標，預(yù)算和批準環(huán)境保全方法的投入等）
• 組員：各部門經(jīng)理組成（制定本部門的環(huán)境安全保全執(zhí)行方案，報專業(yè)組審批備案，同時按照執(zhí)行方案落實執(zhí)行，確保方案的達成）
• 環(huán)境安全專業(yè)組職責：培養(yǎng)全員環(huán)境安全保全的意識，監(jiān)督各部門環(huán)境指標的達成，組織各部門環(huán)境安全保全競賽活動。

      步驟2：現(xiàn)場不安全因素原因分析及改善

      不安全因素包含4M分析，設(shè)備不安全因素；非常規(guī)作業(yè)、危險作業(yè)方法；物料；人的不安全行為。

      不安全因素改善技術(shù)措施應(yīng)遵循以下六原則：

• 消除原則：通過合理計劃、設(shè)計和科學管理，盡可能從根本上消除危險因素和有害因素，如采用自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。
• 預(yù)防原則：當消除危險源有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，如使用熔斷器、防爆膜等。
• 減弱原則：在無法消除和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危害的措施，如降低噪音、減少熱輻射等。
• 隔離原則：將人員與危險因素和有害因素隔開，使用防護屏、安全罩。
• 聯(lián)鎖原則：當操作者失誤或設(shè)備運行一旦出現(xiàn)危險狀態(tài)時，通過連鎖裝置，終止危險運行。
• 警告原則：在易發(fā)生故障、事故或危險性較大的地方，配置醒目的標識，必要時可采用聲、光報警裝置。

      步驟3：制定安全管理制度

      設(shè)備安全操作規(guī)程編制

• 設(shè)備安全管理規(guī)程（維護保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測、檔案管理等）。
• 設(shè)備安全技術(shù)要求（設(shè)備應(yīng)處于什么樣的狀態(tài)）。
• 設(shè)備操作規(guī)程（操作程序、過程安全要求）。

      崗位責任制

• 崗位責任制是保證設(shè)備使用維護的各項規(guī)章制度得到貫徹的保證。

      定人定機制度

• 重點設(shè)備，重點管理，定人定機更容易落實崗位責任制。

      操作證制度

• 主要設(shè)備的操作人員經(jīng)培訓，考試合格并取得操作證后才能獨立操作設(shè)備。

      設(shè)備交接班制度

• 建立設(shè)備交接班手續(xù)，形成設(shè)備交接班制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的責任，提供設(shè)備的第一手資料，為設(shè)備故障的動態(tài)分析和生產(chǎn)情況分析提供可靠的依據(jù)（交接班內(nèi)容：設(shè)備運行情況、保養(yǎng)情況、設(shè)備附屬工具情況等）。

      步驟4：制定現(xiàn)場安全作業(yè)標準

• 現(xiàn)場 （搬運、消防、限高）
• 著裝（工裝、勞保防護用品穿戴要求）
• 安全設(shè)備（設(shè)備使用規(guī)范、防護）
• 火災(zāi)預(yù)防（動火許可管理、火災(zāi)管理程序、急救用品管理）
• 一般機械作業(yè)（上鎖管理、設(shè)備維修狀態(tài)標識管理）
• 裝配組合作業(yè)

      步驟5：導入KYT危險預(yù)知訓練

      簡稱KYT(Kiken Yochi Training)，是針對生產(chǎn)的特點和作業(yè)工藝的全過程，以其危險性為對象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種群眾性的“自我管理”活動，目的是控制作業(yè)過程中的危險，預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故。

      步驟6：建立安全檢查制度

      方式

• 升級掛牌安全檢查：一般按月度開展，主要內(nèi)容包括領(lǐng)導對安全生產(chǎn)的重視程度及管理指標或制度的執(zhí)行情況安全措施執(zhí)行情況、安全措施落地情況等安全衛(wèi)生文明生產(chǎn)的綜合性安全檢查、考核、掛牌活動。
• 專業(yè)安全檢查：針對設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等重點管控關(guān)鍵點檢查的項目，一般與升級掛牌活動一起進行。
• 設(shè)備安全檢查：安全診斷是在采取一系列安全措施之后，檢查這些措施是都認真執(zhí)行、安全狀況是否良好的一種定量檢查方法。

      危險因素分級管控

• 危險程度分為ABC三級分級管控。

      檢查時機

• 定期檢查；生產(chǎn)場地變更、工程工序發(fā)生重大變化時也需檢查。