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03-07
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間的萬(wàn)惡之源-庫(kù)存浪費(fèi)
20世紀(jì)60年代，由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)下TPS系統(tǒng)實(shí)施消滅浪費(fèi)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)理念。浪費(fèi)是指不增加附加值，使精益車間成本增加的活動(dòng)，對(duì)于精益生產(chǎn)來(lái)講 ，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必須的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分呢都是浪費(fèi)。精益車間常見(jiàn)的七大浪費(fèi)：加工的浪費(fèi)、不良的浪費(fèi)、制造過(guò)多的浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)。其中庫(kù)存浪費(fèi)被視為 “精益車間的萬(wàn)惡之源”，主要是庫(kù)存浪費(fèi)會(huì)產(chǎn)生很多的隱性和顯性的
2024-03-07
03-07
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】5S管理咨詢提升辦公室場(chǎng)所的關(guān)鍵實(shí)施措施
“容易反彈”來(lái)形容辦公室5S管理的錯(cuò)誤認(rèn)知是最恰當(dāng)不過(guò)的，在優(yōu)制咨詢輔導(dǎo)的5S管理咨詢項(xiàng)目中，很多的企業(yè)辦公室5S管理往往是相對(duì)薄弱的一環(huán)，在和企業(yè)溝通時(shí)，“開(kāi)展容易，不好維持”是常見(jiàn)反饋出的問(wèn)題，而這種錯(cuò)誤認(rèn)知也就使5S管理咨詢活動(dòng)中，辦公室的5S管理處于松散管控狀態(tài)，維持在低端水平上。那辦公室5S管理真的是“開(kāi)展容易，不好維持”的狀態(tài)嗎？其實(shí)不是的，結(jié)合我們對(duì)輔導(dǎo)企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)效果來(lái)看，辦公室5S
2024-03-07
03-01
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】幾種常見(jiàn)靜電跨接的實(shí)施應(yīng)用
靜電跨接，作為企業(yè)安全開(kāi)展措施的必要環(huán)節(jié)，在我們輔導(dǎo)企業(yè)中學(xué)員經(jīng)常會(huì)提出各類問(wèn)題，比如“靜電跨接線經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，有沒(méi)有好的方法？”“物料卸車時(shí)，靜電接地需要多長(zhǎng)時(shí)間合適？”等等，這些都反映出了企業(yè)對(duì)靜電跨接大的關(guān)注度。那靜電跨接常見(jiàn)的實(shí)施應(yīng)用有哪些呢？圖片靜電跨接，用于消除靜電，防止靜電火花的產(chǎn)生，利用導(dǎo)電性比較好的金屬將法蘭、閥門間連接起來(lái)并接地，可以使設(shè)備設(shè)施靜電電位穩(wěn)定在一個(gè)較低的電位水平，
2024-03-01
02-23
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】“閉環(huán)思維”讓你成為一個(gè)靠譜的職場(chǎng)人
在職場(chǎng)中，我們都希望自己在上級(jí)和同事眼里是個(gè)靠譜的人，這樣我們能取得上級(jí)和同事的信任從而擁有更廣闊的職場(chǎng)平臺(tái)和空間。另一方面，我們也希望下屬是靠譜的人，這樣才能放心的把重要的工作交付給他/她。因此，成為在別人眼里靠譜的人是每一個(gè)職場(chǎng)人應(yīng)該研究的話題和追求的目標(biāo)。那如何才能成為靠譜的人呢，為此我們首先需要了解一下靠譜的職場(chǎng)人具備的行為特征：靠譜的人“凡事有交代、件件有著落、事事有回音”，他們工作總是
2024-02-23
02-20
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間DFMEA的應(yīng)用步驟
在上一期為介紹了“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)”的應(yīng)用精益車間質(zhì)量工具設(shè)計(jì)失效模式和影響分析（Design Failure Mode and Effect Analysis）的作用和價(jià)值，接下來(lái)優(yōu)制咨詢就DMEA應(yīng)用的基本邏輯及步驟進(jìn)行介紹：精益車間DFMEA的整體實(shí)施步驟精益車間DFMEA的實(shí)施遵循以下七個(gè)步驟：第一步：策劃和準(zhǔn)備第二步：結(jié)構(gòu)分析第三步：功能分析第四步：失效分析第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析第六步：優(yōu)化第七步
2024-02-20
02-09
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】工業(yè)管道基本識(shí)別色和安全標(biāo)識(shí)的應(yīng)用
工業(yè)管道基本識(shí)別色和安全標(biāo)識(shí)，是根據(jù)工業(yè)管道內(nèi)部物質(zhì)的性能，通過(guò)外部基本識(shí)別色和顏色標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)清晰辨別出物料名稱、走向等關(guān)鍵信息。正確、清晰的管道標(biāo)識(shí)不僅能夠指導(dǎo)崗位員工的生產(chǎn)操作，而且可以在應(yīng)急情況下及時(shí)處理安全問(wèn)題，有效降低生產(chǎn)事故的發(fā)生，同時(shí)規(guī)范清晰的管道標(biāo)識(shí)也絕對(duì)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提升管理的加分項(xiàng)。所以工業(yè)管道基本識(shí)別色和安全標(biāo)識(shí)的正確規(guī)范使用，是企業(yè)必須要實(shí)施且要做好的安全措施。那工業(yè)管道基本識(shí)別
2024-02-09
01-26
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】防錯(cuò)法十大應(yīng)用原理
在工作中，我們經(jīng)常抱怨員工在作業(yè)中出錯(cuò)，更主觀的認(rèn)為員工的之所出現(xiàn)錯(cuò)誤是因?yàn)閼B(tài)度不夠端正、責(zé)任心不足，認(rèn)為只要加強(qiáng)員工的責(zé)任心教育就能解決這個(gè)問(wèn)題。殊不知，很多員工犯的錯(cuò)誤是作業(yè)設(shè)計(jì)本身出了問(wèn)題，是因?yàn)樽鳂I(yè)沒(méi)有預(yù)防和避免員工出錯(cuò)的機(jī)制所致。因此我們需要在作業(yè)設(shè)計(jì)中加入預(yù)防員工出錯(cuò)的機(jī)制以達(dá)成以下的目的：不需要額外的注意力：具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生差錯(cuò)的構(gòu)造。不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)：具有外行人來(lái)做也不
2024-01-26
01-23
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益咨詢中任務(wù)型的項(xiàng)目如何做好風(fēng)險(xiǎn)管理
在日常的管理工作中，我們經(jīng)常接收到上司或其他同事交待的一些工作，這種工作一般都是項(xiàng)目型工作，項(xiàng)目型工作的主要特點(diǎn)有:1. 明確目標(biāo)項(xiàng)目型工作都有很清晰的目標(biāo),目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)某個(gè)特定的成果、解決一個(gè)問(wèn)題或創(chuàng)造一種價(jià)值。2. 時(shí)間限制任何項(xiàng)目都有明確的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,項(xiàng)目必須在限定的時(shí)間內(nèi)完成。3. 任務(wù)臨時(shí)性當(dāng)項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)和任務(wù)便宣告結(jié)束,不再持續(xù)進(jìn)行下去。4. 資源優(yōu)先級(jí)項(xiàng)目在人力、資金等
2024-01-23
01-23
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間快速換模的七大法則
SMED 在20 世紀(jì)50 年代初期起源于日本，在豐田企業(yè)發(fā)展起來(lái)。Single的意思是小于10分鐘（Minutes），最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速模具切換（Exchange of Dies）的目的，是豐田公司的顧問(wèn)IE工程師新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)造的。從 20 世紀(jì) 80 年代，快速換模技術(shù)在西方國(guó)家得到推廣后，世界各國(guó)的企業(yè)逐漸對(duì)此有了一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)——實(shí)施快速換模進(jìn)而降低精益車間換模時(shí)間，是多品種、
2024-01-23
01-23
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間布局設(shè)計(jì)的基本思路
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，或者產(chǎn)品的更新?lián)Q代，制造企業(yè)可能需要對(duì)于生產(chǎn)線進(jìn)行新增或者重新布局，一個(gè)優(yōu)秀的精益車間布局設(shè)計(jì)對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃來(lái)說(shuō)是非常重要的，精益車間布局設(shè)計(jì)的作用和重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 提高生產(chǎn)效率合理的精益車間布局可以減少物流運(yùn)輸距離,合理利用空間,減少中間庫(kù)存,使材料和產(chǎn)品的流動(dòng)線路最短、最經(jīng)濟(jì),大大提高生產(chǎn)效率。2. 降低生產(chǎn)成本好的精益車間布局可以使設(shè)備的利用率
2024-01-23
01-23
2024
【優(yōu)制精益咨詢好文】標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用與測(cè)算方法簡(jiǎn)介
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(Standard Time)是指在確定的工作條件下,熟練工人以規(guī)定的工作強(qiáng)度完成指定工作內(nèi)容所需要的時(shí)間。精益生產(chǎn)咨詢中標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要作用有:1. 計(jì)時(shí)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是確定和修訂各種生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ),如確定生產(chǎn)周期、交貨期、進(jìn)度計(jì)劃等都需要正確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。2. 績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是考核工人勞動(dòng)生產(chǎn)率的依據(jù),通過(guò)與實(shí)際工時(shí)比對(duì),分析勞動(dòng)效率,進(jìn)行激勵(lì)和懲罰。3. 成本核算在工資和產(chǎn)品成本核算中都
2024-01-23
01-22
2024
【優(yōu)制TPM咨詢好文】設(shè)備故障居高不下如何破局？
設(shè)備故障一般是指設(shè)備在使用過(guò)程中，因設(shè)備性能劣化而喪失規(guī)定的功能甚至生產(chǎn)能力，致使生產(chǎn)停止或效率降低而最終影響了生產(chǎn)的狀況。設(shè)備故障問(wèn)題是影響生產(chǎn)的質(zhì)量、交付周期、效率、成本的一大制約因素。那企業(yè)內(nèi)部設(shè)備故障問(wèn)題居高不下，原因在哪里呢？TPM咨詢管理活動(dòng)中又如何進(jìn)行解決這個(gè)問(wèn)題呢？1.設(shè)備使用部門不關(guān)心故障，專業(yè)維保部門不關(guān)心使用大家在生產(chǎn)部門和設(shè)備部門有沒(méi)有聽(tīng)過(guò)類似的話：? 生產(chǎn)部門說(shuō)：“故障是
2024-01-22
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